Услуги

Консультация по исследованиям
Заведующий лабораторией
Антонов Сергей Вячеславович
adhesion@ips.ac.ru

1. Адгезионные характеристики "мягких" адгезивов

2. Адгезионные характеристики "жёстких" адгезивов

3. Механические характеристики при разрыве

4. Реологические характеристики

5. Динамический механический анализ (ДМА)

6. Исследования взаимной совместимости компонентов

7. Теплофизические свойства полимерных материалов

8. Компаундирование полимерных материалов

9. Определение влагосодержания органических веществ

Как мы работаем
Заявка
Вы оставляете заявку на сайте или присылаете заполненное техническое задание на почту

adhesion@ips.ac.ru
Счет или договор
Мы выставляем счет или договор
Оплата
Вы отправляете нам образцы и оплачиваете выбранные услуги
Оказание услуги
Мы проводим нужные исследования, затем Вы получаете Протокол испытаний и закрывающие документы

  1. Исследования адгезионных характеристик для «мягких» адгезивов

Как выбрать метод
для «мягких» адгезивов?

Под «мягкими» адгезивами понимаются системы с постоянной липкостью, в литературе называемые "чувствительными к давлению адгезивами", а в англоязычных источниках "pressure-sensitive adhesives".

Тесты на сопротивление отслаиванию и расслаиванию также применимы для иных клеевых соединений с гибким клеевым швом.

Основными методами тестирования адгезионных свойств для чувствительных к давлению адгезивов являются:

  • сопротивление отслаиванию (peel test) при натяжении под углом 90 и 180°
  • «петлевой» тест (loop tack)
  • сопротивление статическому сдвигу (static shear test, «shear bank»)
  • зондирование липкости (probe tack test).
Выбор метода определяется задачами, стоящими перед исследователем. Методы измерения сопротивления отслаиванию наиболее информативны для характеризации прочности адгезионных соединений, создаваемых с помощью липких лент в условиях, близких к эксплуатационным. Вместе с тем, измеряемые величины усилий не являются характеристикой только материала адгезива, но зависят также от материала подложки.


Отслаивание под углом 90° или 180° позволяет конечным пользователям сравнивать способность к переклейке для различных ламинатов. Измеряемая величина адгезионной прочности соединений при проведении экспериментов под 90° обычно ниже, что позволяет получать данные для недостаточно прочных материалов.

Сопротивление статическому сдвигу важно для липких лент, предназначенных для работы в условиях сдвигового нагружения, например, при подвешивании каких-либо предметов. Кроме того, сопротивление статическому сдвигу в определенной степени характеризует способность адгезива к хладотекучести.

«Петлевой» тест и метод зондирования липкости наилучшим образом характеризуют начальную липкость адгезивов. При этом метод зондирования липкости предоставляет ценную информацию об особенностях поведения адгезива при разрушении соединения: пластичности, кавитации и фибриллизации.

2. Исследования адгезионных характеристик для «жестких» адгезивов

Как выбрать метод
для «жестких» адгезивов?

Наиболее распространенным методом для оценки адгезионной прочности соединений, образованных «жесткими» адгезивами (под которыми чаще всего понимаются термореактивные системы) является измерение сдвиговой адгезионной прочности нахлесточных соединений (shear lap). Известным недостатком этого метода является наличие нормальных напряжений, возникающих в клеевом слое, наряду со сдвиговыми, вследствие несоосности измерительных пластин. Поэтому получили распространение различные модификации данного метода, направленные на устранение этого недостатка.

Метод вырыва волокна (pull-out) больше подходит для анализа пригодности материала для использования в качестве связующего в композитах. Метод заключается в измерении усилия, необходимого для выдергивания модельного волокна (в роли которого обычно используется стальная проволока) из слоя отвержденного связующего.

3. Определение механических характеристик при растяжении

4. Определение реологических характеристик
(измерение вязкости, предела текучести, построение кривых течения, испытания в динамическом режиме, получение амплитудной и частотной зависимостей компонент комплексного модуля)

5. Динамический механический анализ (ДМА)

Раздел в разработке

6. Исследование взаимной совместимости компонентов
методом лазерной интерферометрии

Сущность метода
   Метод основан на многолучевой интерференции и позволяет in situ наблюдать за процессом взаимодиффузии компонентов бинарной системы. Исследуемые образцы помещают в клиновидный зазор между стеклянными пластинами, на поверхности которых напылен тонкий слой металла. При прохождении пучка монохроматических лучей (лазер) сквозь пластины формируется интерференционная картина (интерферограмма) - две системы интерференционных полос, разделенных межфазной границей. В результате взаимного проникновения компонентов вблизи межфазной границы возникают градиенты концентраций, которые приводят к изменению оптической плотности в диффузионной зоне, и искривлению полос. Эволюция формы полос дает информацию об интенсивности проникновения компонентов, распределении их концентрации в диффузионной зоне, направлении диффузионного потока.
   Основные типы интерферограмм, наблюдаемые в ходе эксперимента, характеризуют случаи несовместимых (наличие межфазной границы, неизменность интерференционных полос), частично совместимых (наличие загибов интерференционных полос вблизи межфазной границы) и полностью совместимых компонентов (отсутствие межфазной границы, непрерывность интерференционных полос).
   Значения концентраций на межфазной границе после начального периода не изменяются во времени и являются термодинамически равновесными. Концентрационные профили, полученные при различных температурах, дают возможность построения фазовой диаграммы. Оценка изменения профилей концентрации во времени позволяет рассчитывать коэффициенты взаимодиффузии.
   Таким образом, метод лазерной микроинтерферометрии позволяет получать информацию как о составе равновесных фаз (значений термодинамической растворимости), так и кинетике диффузионного процесса (скорости растворения).


.

7. Исследования теплофизических свойств полимерных материалов

8. Компаундирование полимерных материалов

9. Определение влагосодержания органических веществ титрованием
по методу Карла-Фишера 

Раздел в разработке